該戰略不僅建立了追溯制度，還規定了產品開箱機包裝上注明產品組成成分中可能引起過敏的成分，如堅果、牛奶、芥末、殼類動物和魚類等，且這些標注信息是合法的，且能被消費者理解，而不是誤導消費者。例如，一種高脂肪、高含糖量和高含鹽量的食品不得聲稱是補鈣佳品或是具有其他營養價值。 驅動力之二：提供保障 在過去，食品企業采用一種原始的信息追蹤方法—生產流程單。紙質的生產流程單不需要花費很多成本，因為它們大多依賴人工填寫。然而，從保障食品角度來看，開箱機人工填寫的方式也使得這種簡單的信息追蹤方法不太可靠，所以食品企業也在通過智能開箱機包裝的追蹤服務來改變原有的信息追蹤方法。

　　在未來，我們將看到智能包裝應用在食品生產領域，它們將節約物流成本，提高物流效率，取代人類在食品和飲料行業的重復勞動。物流行業也將使用智能包裝(RFID、全息圖和智能油墨等手段)來確保食品運輸至各地分銷商。種種發展需求使得在產品開箱機包裝上嵌入RFID或類似的“智能”組件將變成一種趨勢。以下，筆者就為大家介紹一種基于二維碼技術的追溯系統。 當原材料供應商在向食品企業提供原材料時，將原材料的原始生產數據(如制造日期、食用期限、原產地、生產者等)錄入二維碼中，并打印出帶有二維碼的標簽，然后將標簽粘貼在包裝箱上，并交予食品企業。

　　在食品企業原材料入庫時，從二維碼中可以讀取原材料的原始生產數據。食品企業員工根據當天的生產計劃制作配方，按各個批次的使用要求將各種原材料稱重、分包，在開箱機分包的原材料上粘貼帶有二維碼的標簽，二維碼中包含原材料名稱、重量、投入順序、號碼等信息。 在原材料投入后的各個檢驗工序中，使用數據采集器錄入檢驗數據，再將數據采集器中的數據上傳到開箱機電腦中生成原始生產數據庫，使得產品、原材料追蹤成為可能。

　　這種基于二維碼技術的追溯系統擺脫了以往使用“生產流程單”的信息追蹤方式。而且，通過數據庫能在互聯網上方便地向消費者公布產品的原材料信息，實現信息透明，保證食品。此外，包裝智能化在防偽功能上發揮的作用也不容小覷。